ژاکت عایق

انتخاب پایین: ژاکت های واقعی معمولاً از غاز یا اردک به عنوان عایق استفاده می کنند. پس از انتخاب عایق، باید آنها را از طریق تمیز کردن، ضدعفونی کردن و بسیاری از مراحل دیگر برای حذف ناخالصی ها و باکتری ها بگذرانیم تا از تمیز و ایمن بودن آنها مطمئن شویم.

انتخاب پارچه: پارچه های پوسته ای که سایش عایق دارند باید ضخیم، ضد باد، ضد آب و قابل تنفس باشند. به طور معمول، لباس‌های عایق از پلی‌آمید و پلی‌استر استفاده می‌کنند که در آن‌ها با کاربردهای عایق درمان می‌شوند.

طراحی: تیم طراح Loto به طور فعال طرح‌های مرسوم، مد روز و الزامات کاربردی را برای طراحی سبک‌های پوشیدن پایین و جعلی مطالعه می‌کند.

الگوسازی: پوشاک لوتو در یراق آلات بازارهای مختلف تجربه خوبی دارد. پس از ساخت الگوی کاغذ، کارخانه ما برای شروع فرآیند تولید، برش را آغاز می کند.

برش و دوخت: پس از برش، کارگران کارخانه شروع به دوختن لایه‌های پارچه به یکدیگر می‌کنند تا قسمت‌های اصلی یک لباس را تشکیل دهند. بسته به نیاز گرمای کت‌های پایین، لباس‌های عایق‌شده وزن‌های عایق متفاوتی اعمال می‌کنند. به طور معمول، بسته به طول ژاکت، وزن پایین بین 300 گرم تا 700 گرم متغیر است.

عایق و تزئینات: برای اطمینان از توزیع یکنواخت ضخامت، از یک دستگاه عایق حرفه ای در طول عمل استفاده می شود. برای زیباتر و شیک تر کردن لباس، تریم هایی مانند زیپ، دکمه های محکم، طناب و چاپ به لباس اضافه می شود.

بازرسی: پوشاک آماده نهایی به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد، از جمله توانایی گرما، ضد آب، دوام و تست تنفس تا اطمینان حاصل شود که نیازهای مشتریان را برآورده می کند.

بسته بندی: لباس ها بر اساس نیاز مشتری در جعبه ها یا کیسه های پلی قرار می گیرند و برچسب گذاری می شوند. در نهایت آماده فروش است!